ALC板施工的注意事项
ALC板在欧洲、日本使用很广。目前,在中国也得到了一定的发展,先后在北京、上海、南京等地引进瑞典和日本的先进设备和**技术的基础上,组建了ALC产品大型生产企业。ALC产品已被国家建设部确认为“国家住宅建设推荐产品”。然而,有关ALC安装工艺、配套技术及产业化程度等方面,与国外相比存在着很大的差距。
(1)板材进场后,需对其种类、尺寸和外形等产品质量进行确认,是否满足设计要求。
(2)板材的搬运起吊和保管:① 板材质地疏松易于损坏,故应尽量减少转运;② 为防止板材受损坏在运输中应采取绑扎措施;③ 板材易于吸湿、吸水,故堆放时不得直接接触地面;为防止因堆放不善而引起挠曲、开裂等损伤或应堆放过高而形成安全隐患并方便施工时板材的取用,alc隔墙板安装,故板材堆放应满足表5.1及图5.2的规定。
外墙板主要通过U型卡、管卡、直角钢件和螺栓等固定在结构上,实现板材的平整、稳固。外墙板施工时,从弹线到安装,每一步都很重要,要把握施工要点。由于钢结构与钢混结构在施工中做法相似,以下进行整体描述,不再一一叙述。1.放线:根据工程平面布置图和现场定位轴线,确定ALC板安装位置和相应的固定构件的安装位置。
排版:宜从门洞处向两端依次进行,无门洞口的应从一端往另一端顺序安装,当不符合模数时,可适当调整洞口构造柱或自由端构造柱截面尺寸。
ALC板在钢结构房屋中的应用
ALC板它是以石英砂或粉煤灰、水泥、石灰等为主原料,内配(或不配)双层(或单层双向冷拔丝钢筋网片,经过高温蒸汽养护而成的多气孔混凝土成型板材;既可做墙体材料,又可做屋面板、楼层板、外墙造型,是一种性能优越、安装简便、灵活的成熟建材。
目前国产alc板缺少实验数据支撑,alc隔墙板安装公司,楼板应用有数据可查的也较薄的是100mm厚度。
轻骨架系统楼面支撑系统间距不会**过600mm,所以可以应用薄板,以下是国外应用薄板的场景展示,除了低层住宅,通过使用轻骨架系统的转换,将支撑间距缩小,也大量应用的多高层建筑中。
ALC板材的施工现场堆放地应靠近安装地点,选择地势坚实、平坦、干燥之处,并不得使板材直接接触地面,下部用加气块或木方支垫,每层高≤1m,总高度≤2m,悬臂长度是板长1/5L~1/6L,雨季应采取覆盖措施。
板的搬运、装卸和起吊,使用尼龙带、小推车、塔吊等**机具,运输时应采取良好的绑扎措施。
ALC板由工厂直接运至施工现场,进入现场后应减少转运。ALC板墙体是由600宽C型(复筋)板、接缝钢筋,门洞口处设150~250宽×板厚的钢筋砼外抱框加强,板材自由端增设钢筋砼小构造柱构成整体墙面。
清理基层墙体定位放线→验收→ALC板吊装就位→安装接缝钢筋→调整墙体垂直度→安装*二块板→一块墙结束后墙底部间隙捣入细石砼→板**缝内用聚合物水泥砂浆填实→灌缝→局部修补→验收→粉刷前板缝勾缝处理。
?厂房ALC板安装施工方法
因为ALC板的以下特点:ALC板自重轻,保温隔热、防火隔音性能好,ALC板薄,有效的增加建筑的适用面积,ALC板材安装方便,施工速度快,所以特别适用于厂房外墙的施工。
工艺原理:ALC板外墙安装是通过C型槽、不锈钢斜柄连接件将板固定在外墙框架柱上。
工艺流程:
弹线放样,设定水平控制线和垂直度控制线,C型槽,支承件安装,门窗加固扁钢或角钢的焊接安装,焊缝的检查,防锈漆的涂刷,吊装板材,校正平面和垂直度,配件的固定,修补填缝,alc隔墙板怎样安装,批灰处理。
施工方法:
按施工图弹出轴线、门窗洞口位置。
根据设计要求ALC板在地坪和四周的排架柱或框架柱上弹出板材的安装平面线和各楼层的水平控制线,用以控制整个墙面的垂直度和平整度以及门窗洞口的标高。
据施工图及排版图的尺寸要求,以安装墙板平面线和水平控制线为依据,在柱上每一皮板材高度焊接C型槽,每五皮板材高度焊接角钢支撑件,焊缝质量应符合设计要求和施工规范。
检查所有角铁和加固扁钢的安装位置和焊接质量,ALC板焊缝应饱满均匀无气孔、裂缝等焊接缺陷。焊接质量达到要求并清楚焊渣后刷防锈漆二度。
墙板在运输时应做好相应的安全保护措施,利用起重机吊装,alc隔墙板安装施工方案,吊装时用尼龙带固定墙板。
安装ALC板片时应注意保护墙板的边角,不要损坏。
板片就位后放掉尼龙吊带,调整水平和垂直度后每一皮板材用不锈钢斜柄连接件固定于C型槽内,每五皮板材用角钢支撑件和不锈钢空心钉固定板片。用2m靠尺检验板的平整度,根据垂直线和水平线校正垂直度和水平度,使板的安装误差控制在允许的偏差范围内。
每一皮板材校正合格后,才可固定板材。整个墙面板安装完成后,应检查墙面安装质量。对**过允许偏差的墙面用钢齿磨板或磨砂板修正。对缺棱掉角的墙板用ACL板**补料进行修补。
按设计要求板材与柱、上下与楼板或梁间的缝需嵌填PE棒、打PU发泡剂、密封胶填缝,对预先在板材上的窗洞口和门洞口进行加固处理。